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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
圖片實(shí)拍
工作原理
技術(shù)參數(shù)
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沖擊式制砂機(jī) / 簡(jiǎn)介

TY系列立軸沖擊式破碎機(jī)是吸收多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋，采用全新四口葉輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和特殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油等工藝，擁有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)的新型制砂破碎設(shè)備，具有節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)，助力大砂場(chǎng)逐步向規(guī)模化、集中化生產(chǎn)邁進(jìn)，以滿足國家對(duì)環(huán)保及產(chǎn)能的要求。

應(yīng)用范圍：金屬和非金屬礦石、建筑材料、人工制砂、冶金礦渣

物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石、輝綠巖、煤、電石等

突出優(yōu)勢(shì)：

1、全新設(shè)計(jì)

葉輪結(jié)構(gòu)采用全新四口設(shè)計(jì)，提高物料通過量，相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%。

2、工藝升級(jí)，降本增效

采用“石打石”工作模式減少耐磨使用種類，降低客戶生產(chǎn)成本；對(duì)葉輪部分結(jié)構(gòu)及工藝進(jìn)行調(diào)整，較以往設(shè)備在破碎同種物料條件下葉輪部分使用壽命提升30~200%。

3、特別設(shè)計(jì)，品質(zhì)保障

設(shè)備傳動(dòng)部分采用特殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油；軸承采用進(jìn)口軸承，減低傳動(dòng)系統(tǒng)故障。

4、易于維護(hù)

新增起吊裝置方便客戶對(duì)設(shè)備的維護(hù)，檢修省工省力；簡(jiǎn)約的機(jī)體下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效防止物料含水量過大時(shí)對(duì)機(jī)體下部堵塞，減少停機(jī)時(shí)間，運(yùn)行。

沖擊式制砂機(jī) / 圖片實(shí)拍

沖擊式制砂機(jī) / 原理

電機(jī)帶動(dòng)軸承筒傳動(dòng)部分主軸作高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)子隨主軸做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入葉輪內(nèi)部物料被葉輪加速后噴射到破碎腔，與破碎腔內(nèi)形成的料襯物料相互撞擊、磋磨，將物料加速后獲得動(dòng)能轉(zhuǎn)化為破碎或者整形物料所需要能量，在破碎腔內(nèi)循環(huán)多次的物料在周圍氣體渦流的作用下經(jīng)過多次破碎整形，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎整形，從機(jī)體下部排出形成所需成品物料，此破碎方式為“石打石”，該模式主要應(yīng)用于石料的整形破碎；另外本設(shè)備還配備了“石打鐵”破碎方式，與石打石不同的是：物料從轉(zhuǎn)子噴射出來之后與破碎腔內(nèi)安裝的反擊塊進(jìn)行撞擊，將物料加速獲得能量轉(zhuǎn)化為與反擊塊碰撞破碎所需要能量，撞擊之后物料直接從機(jī)體下部排出，無法實(shí)現(xiàn)在破碎腔的多次循環(huán)破碎，這種破碎方式主要適用于以破碎為主（提供大破碎比為目的）工作場(chǎng)合。

沖擊式制砂機(jī) / 技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格	最大入料（mm）	功率（kw）	葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）	處理量（t/h）	外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) （mm）
TY-06	35	2P 37-55KW	2000-3000	12-30	2500×1620×2600
TY-07	45	4P 55-75KW	1500-2500	25-55	2700×1760×2800
TY-09	50	4P 110-150KW	1200-2000	55-100	3900×2000×3070
TY-10	60	4P 150-180KW	1000-1700	100-160	4600×2350×3450