石膏粉生產線工藝流程

鄭州天宇重工 2022-09-13

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　石膏需要經過破碎，篩分，磨粉，選粉，煅燒和烘干等流程才能生產出合格的干燥石膏粉，石膏具有良好的隔音、隔熱和防火性能，由于其具有特殊的性能，經過破碎之后粉質細膩，化學性質穩定，在建筑，化工等行業都有重要的用途。對于石膏磨粉設備用到較多的要數雷蒙磨粉機。

石膏粉生產線工藝流程

石膏到石膏粉的生產流程可以概括為破碎和磨粉、煅燒，用到的設備有：電磁振動給料機、顎式破碎機、雷蒙磨粉機、皮帶輸送機、煅燒設備等，為達到理想的環保效果，還可配備脈沖除塵器。主要流程如下：

第一階段：原料的破碎

石膏大塊物料經顎式破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度（15mm-50mm）。弱物料含水量大也可以先風干或烘干再破碎，破碎后經過篩分進入磨粉機。顎式破碎機的機體設計為鑄鋼結構，并在重載部位上安裝了加強筋，提高了設備的承載能力，提升了產品產量。

第二階段：磨粉

破碎后的石灰石小塊物料經提升機送至儲料斗，再經給料機將其均勻定量的送入雷蒙磨粉機的研磨室內進行研磨。雷蒙磨是通過轉子來處理物料，處理后的物料粉質細膩，且設備密封性高，不易有粉塵污染的情況。另外雷蒙磨粉機的能耗及電耗要比其他磨粉機少30%~40%，同時她的處理效率有比同類型設備高的多，物料可以實現一次處理成型。

第三階段：分級

粉磨后的物料經分級系統進行分級，不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。

第四階段：煅燒

石膏粉的煅燒一般采用回轉窯，這一步是將物料烘干，干燥的物料不僅方便運輸且售價也更好一些。回轉窯設計了多通道的燃燒器，燃料消耗比較低，且耐高溫性能好，使用壽命更長。