石灰巖砂石骨料含泥量過高應如何控制？

鄭州天宇重工 2022-06-14

咨詢

　石灰巖礦的地質結構和組成比較復雜，通常表面有一層泥土，內部有很多寬窄不等、走勢極不規則的泥縫和水縫。這類礦石生產的砂石骨料含泥量較高,不過其抗壓強度較高且化學性質穩定，因此依然是砂石骨料市場使用頻率較高的礦石原料。但是要用在建筑等行業中就要解決其含泥量等問題，這里我們就來介紹下含泥量較高應該如何控制？

石灰巖

石灰巖砂石骨料含泥量過高應如何控制？

含泥量過高會影響混凝土的堅實度，加快混凝土塌落度損失也容易造成開裂的風險，因此控制砂石骨料的含泥量也是配置混凝土的重點。

1、振動篩脫泥

礦石在破碎前可以通過振動篩將一部分附著的泥塊去除掉，這里可以選擇篩網尺寸在20-40mm的篩網規格，經過振動的作用將泥塊和礦石分離開并通過篩網篩分出來。且在物料經過破碎之后再次通過振動篩去除泥塊，根據物料大小可以選擇4-5mm規格的篩網。在使用振動篩時可以降低其振動頻率，使物料在篩網上停留時間變長，這樣也可以更有效的控制含泥量。

2、開采環節進行篩選

對于一些泥縫的礦石，如果其含泥量較高且含有較多細粉，這類礦石可以篩除；另外遇到寬厚的泥縫帶出現在礦石中，下炸藥時應盡量遠離泥縫，以免爆破時濺出的泥塊污染石料。

3、清洗礦石去除泥塊

在生產線配置洗沙機，將破碎后的沙子經過水洗的方式去除泥塊和石粉雜質；使其達到混凝土使用標準；另外也可以在原先排水管的基礎上多加一根排水管，從而來增加排水量。這樣骨料的沖水面積更大，，含泥量由1.5%～1%降低至1%～0.2%。

含泥量控制貫穿石灰巖礦開采生產砂石骨料的全過程，這一技術指標控制難度大、所涉及的影響因素多，生產中很難保證不出現差錯和疏忽。但是，通過采取一系列具體措施，加強各個環節的管理，可以實現砂石骨料的含泥量穩定受控。